Fokusthema Condition Monitoring

Fokusthema Condition Monitoring

Condition Monitoring, ist in der heutigen Instandhaltung in unverzichtbares Instrument, um den Zustand eines Assets zu bestimmen und zu beobachten. Aber wie definiert man die zu Deutsch „Zustandsüberwachung“ genannte Technologie und was sind ihre Ziele, ihre Funktionsweise und ihre Vorteile? Was muss man in der Praxis beachten, welche Beispiele gibt es und wie sieht es mit der Nachrüstung aus? Über all das und noch über viel mehr geben die folgenden Seiten Auskunft.

Das Monitoring von Nebenanlagen wird oft als nicht wichtig erachtet - bis eine Pumpe oder ein Motor ausfällt und die Produktion steht.
Edge-Analytics

So vereinfachen Sie die Zustandsüberwachung von Nebenanlagen

Online-Zustandsüberwachungssysteme sind zu teuer für Pumpen, Lüfter und Motoren? Dabei können diese Nebenanlagen so wichtig für die Produktion sein.

Bei Bickle werden Räder-, Lenk- und Bockrollen gefertigt - und diese Produktion wurde mittels Condition Monitoring effektiver.
Voraussetzung für Industrie 4.0

Condition Monitoring macht Fertigungs-Workflows effektiver

Beim Räderspezialisten Bickle wurde gemeinsam mit dem Softwarehaus Compacer ein Konzept für die Verbesserung der Abläufe mittels Zustandsüberwachung entwickelt.

Das Fundament einer prädiktiven Instandhaltung ist die digitale Überwachung von Betriebszuständen. Doch lässt sich das heute ohne existierende Standardsoftware in geeignetem Rahmen realisieren? "Ja, mit einer problemgetriebenen Vorgehensweise", sagen unsere Experten vom Fraunhofer ITWM.
Digitale Zustandsüberwachung von Maschinen

Condition Monitoring – noch kein Standardprodukt in Sicht

Es gibt keine Standardsoftware für die Zustandsüberwachung von Maschinen. Drei Fraunhofer-ITWM-Experten setzen darum auf eine problemgetriebene Vorgehensweise.

Peakanalyzer. -
Planbare Instandhaltung

Ausfälle vermeiden: Condition Monitoring an Kranen

Die GfM bietet jetzt mit dem Peakanalyzer ein Online Condition Monitoring System für Kran-Antriebe an, das per Schwingngsmessung auf Schäden überwacht.

Sensoren an den Energieketten sammeln beim Condition Monitoring Werte zur Beschleunigung, Geschwindigkeit, Temperatur und Zyklen und liefern so Daten zur Berechnung der ausfallfreien Mindest-Laufzeit.
Kunststoffe

So klappt Condition Monitoring bei Energieketten und Co.

Zustandsüberwachung und Predictive Maintenance bei Energieketten, Leitungen oder Gleitlagern kann immensen Schaden verhindern. Ein Profi erklärt, wie das geht.

Der Industriepark Höchst ist riesig - entsprechend groß ist die Anzahl der dort installierten Elektromotoren. Den Zustand dieser Anlagen zu überwachen kann nur mit entsprechender smarter Sensorik gelingen.
Einsatz in Elektromotoren

Wie Smarte Sensoren bei der Zustandsüberwachung helfen

Die Zustandsüberwachung von Elektromotoren auf einer Fläche von fast fünf Quadratkilometern - eine Herausforderung. Lesen Sie, wie Smarte Sensoren dabei helfen.

Blick ins Getriebe einer Zementmühle - um hier die Ausfallzeiten zu minimieren, ist Condition Monitoring oft das Mittel der Wahl.
Verfügbarkeits-Tuning

So hält Condition Monitoring Zementmühlen-Antriebe am Laufen

Antriebe an Zementmühlen müssen laufen - sonst verdienen die Betreiber nichts. Condition Monitoring kann helfen, die Mühlen am Mahlen zu halten. Lesen Sie, wie.

Im Zuge von Industrie 4.0 und Digitalisierung hält Smart Maintenance Einzug in die Instandhaltung.
Digitalisierung

Smart Maintenance ist das Condition Monitoring der Zukunft

Früher gingen Maschinen irgendwann kaputt und mussten teuer repariert werden. Später half Condition Monitoring, auftretende Fehler frühzeitig zu erkennen. Jetzt bringt Industrie 4.0 Vernetzung, Big-Data-Analysis und KI-Methoden in die Instandhaltung.