In den Handkabinen beschichtet Bomag kleinere Maschinenteile, auch Sonderfarben werden verarbeitet. Links die zentrale Absauganlage. (Bild: Ruwac)
Im Bomag-Stammwerk Boppard fertigen rund 1.400 Mitarbeitende Tandemwalzen, Straßenfertiger und Kaltfräsen, die einen Beitrag zum Straßenbau leisten. Produziert wird mit modernsten Maschinen und hoher Fertigungstiefe, und bei jedem Investitionsprojekt wird darauf geachtet, dass es möglichst mit Arbeitserleichterungen für die Mitarbeiter verbunden ist.
Aus diesem Grund sahen die Verantwortlichen einen (überschaubaren) Investitionsbedarf im Bereich der Handkabinen für Pulverbeschichtung, wo kleinere Maschinenteile beschichtet oder Sonderfarben verarbeitet werden. Jede der sechs Kabinen ist mit einem Filterkasten ausgestattet, in dem sich das überschüssige und abgesaugte Pulver aus dem Beschichtungsprozess sammelt. Diese Kästen mussten regelmäßig manuell, mit einer Schaufel, entleert werden, was jede Woche circa drei Mannstunden erforderte, weil bei voll ausgelasteter Lackiererei rund 300 bis 400 Kilo Pulver anfallen.
Diese Aufgabe sollte vereinfacht werden – so lautete der Wunsch, der an den örtlichen Ruwac-Außendienst herangetragen wurde. Der Vorschlag lautete: eine zentrale Absauganlage mit mehreren Anschlüssen für das Aussagen der nächstgelegenen Filterkästen. So wurde es realisiert – mit 60 Metern Rohrleitung, vier Anschlüssen und einer Saugleistung, die für zwei Saugstellen ausreicht. Sobald der Bediener den Saugschlauch anschließt, schaltet sich die Anlage ein.
Das Pulver wird von der separat angeordneten Vakuumerzeugungs-Einheit abgesaugt und in ein Filtermodul geführt. Dort wird die Luft- von den Pulveranteilen getrennt, und das Pulver gelangt in eine Vakuumzelle unter dem Zyklonabscheider. Bei dieser Vakuumzelle handelt es sich um ein neues Entsorgungssystem im Ruwac-Programm: ein kubisches Gehäuse, das einen Big Bag mit 0,5 oder einem Kubikmeter Fassungsvermögen enthält und hermetisch abgedichtet ist. Dadurch entsteht im Saugbetrieb ein Unterdruck, der bewirkt, dass das Sauggut selbsttätig in den Big Bag abgeschieden wird.
Immer informiert mit dem Newsletter der INSTANDHALTUNG
Ihnen hat gefallen, was Sie gerade gelesen haben? Dann abonnieren Sie unseren Newsletter!
So bleiben Sie zu allen Neuigkeiten und Trends aus der Instandhaltungs-Branche auf dem Laufenden. Profitieren Sie von den Vorteilen unserer unterschiedlichen Newsletter-Formate - kostenlos!
Diese Lösung ist elegant und einfach, weil man auf ein (wartungsbedürftiges) Austragsorgan wie zum Beispiel eine Zellenradschleuse oder eine Doppelpendelklappe verzichten kann. Das Pulver fällt einfach in den Big-Bag, der mit einem Hubwagen ausgetauscht werden kann, weil er in der Vakuumzelle auf einer Palette steht.
Die Bilanz aus Sicht von Bomag nach einigen Monaten Betrieb: Die Sauganlage ist leistungsstark, die Mitarbeiter arbeiten sehr gern damit und der Aufwand geht gegen Null. Und Bomag hat – nach zahlreichen Ruwac-Saugern, die über die letzten zwanzig Jahre angeschafft wurden und immer noch in Betrieb sind – die erste zentrale Absauganlage von Ruwac angeschafft.
Quelle: Ruwac Industriesauger GmbH